有关防爆配电箱设备检修工作的步骤
 爆炸性气体环境中的防爆配电箱设备检修注意事项，确保检修过程安全，检修的防爆配电箱设备满足防爆要求，可以正常使用。 1、 注意事项 1.1 检修前要明确维修内容，准备好检修工具、材料、需要更换的零部件、检测用的仪表和仪器;要确认停电检修、确认停电范围并做好停电标记; 要分清检修场所的性质、爆炸危险场所的危险程度、危险区域的类别。 1.2 在爆炸危险场所进行检修时，不能采用产生冲击火花的工具，要用规定的防爆工具，检修时采用的仪表和仪器也需要是防爆型的。 1.3 在条件允许下，尽量将需要检修的防爆配电箱移离现场进行修理，在不得已的情况下也要确认不会形成爆炸环境条件下限时完成。 1.4 在拆卸和组装防爆电器与防爆性能有关的部分时，决不能损坏其他部位的防爆性能。 1.5 检修后再投入使用前，应进行全面的检查和调试。在恢复电气性能的基础上，保证恢复防爆性能才能投入运行。 2、 检修步骤 2.1 小修 a)清除设备壳体内外灰尘，污垢; b)更换或修理易损耗的零部件和紧固件; c)修理或调整设备的操作机构和闭锁装置; d)清理隔爆面、除锈，涂敷薄层防锈油脂，并检验隔爆面完好程度; e)测量隔爆面间隙，检验外壳完好情况; f)测试绝缘电阻和检验电气系统; g)修理或更换电气系统个别零部件; h)充油设备取油样，做化学分析和电气绝缘强度试验; i)检查设备各接线部位有无松动和其他缺陷，并进行修理。 2.2 中修 除进行小修项目外，还应包括下列主要项目： a)设备解体检查，彻底清扫; b)处理外壳由于受外力损伤而发生的局部变形; c)全面检验电气、机械结构、修理或更换其零部件; d)修理隔爆面，进行除锈并测量隔爆间隙; e)按规定进行电器设备的绝缘性能试验。 2.3 大修 除中修项目外，还应包括下列主要项目： a)外壳隔爆件的更换和修理，进行必要的水压试验; b)更换磁力起动器或馈电开关的底板、芯架及其配线; c)调整试验各种继电器保护装置的特性; d)按规定引进电器设备和线路的绝缘强度试验和检测、控制、保护装置的调整试验; e)更换局部范围内的电缆线路、钢管配线; f)进行电缆线路、钢管配线固定部件更新和进行外皮的防锈刷油。 3、 建立设备档案 新、老用户均应建立防爆配电箱设备档案。从设备安装、试车、运行、检修、缺陷处理、事故修复，革新改造， 直到设备的防爆降级、 报废，应将各个不同时期的各种技术数据，收集齐全，整理归档，以便查阅。 4、参考资料 GB3836.13-2013 《爆炸性环境 第13部分: 设备的修理、检修、修复和改造 》 GB 3836.15-2010 《爆炸性环境用防爆电气设备 第15部分：危险场所电气安装(煤矿除外)》 GB 3836.1-2010 《爆炸性气体环境 第1部分：设备 通用要求》 GB 14048.1-2006 《低压开关设备和控制设备 第1部分： 总则》 IEC 60079-0：1998 《爆炸性气体环境用电气设备 第0部分:一般要求》 GB 50058-2014 爆炸危险环境电力装置设计规范 (责任编辑：醒心) |
